作为深耕流体机械领域的企业,浙江南泵流体机械有限公司(以下简称浙江南泵)凭借精湛的制造工艺与可靠的产品品质,在行业内占据重要地位。其生产的流体机械广泛应用于供水、排污、工业循环等多个场景,为各地基础设施建设与工业生产提供稳定动力。
然而,在生产端持续精进的同时,浙江南泵的半成品仓储环节却逐渐成为“效率短板”,制约着整体生产链路的顺畅运转。
直到中扬立库为其量身打造的半成品立库落地,这场“仓储困局”才迎来破局——两台重型堆垛机沿着轨道精准穿梭,曾经杂乱的半成品有了专属“高空仓位”,产线与仓库的衔接也实现了“无缝跳转”。
过去,流体机械半成品因体型不规则、需单独防护,只能平铺在仓库地面,每批货物都要占一块地,导致仓库总处于“饱和状态”。中扬立库用“向高空要空间”的思路,改写了这一现状:
6.7米高的智能立体货架,规划出2000+个有效货位,同等的面积下,存储量较传统仓库直接翻番,空间利用率从不足40%跃升至92%,不再为“没地放货”发愁;
两台重型堆垛机直接对接产线,半成品从产线下线后,堆垛机可实时接收指令,将货物精准运至对应货位,实现“生产-入库”一步到位,省去中间转运的耗时。
此前,浙江南泵的半成品管理全靠“人工记账+经验找货”:Excel表格记录货位,常出现“货已动、账未改”的滞后;偶尔还会因人工核对失误,发错半成品型号,影响后续生产。
中扬立库的“WMS+WCS”智能系统,成了仓库的“超级大脑”,把这些痛点一一解决:
库存数据实时同步,每批半成品的入库时间、型号、对应产线订单等信息,在系统里一目了然,无需再翻表格核对;系统自动规划堆垛机路径,找货、取货、发货全按指令执行,配合系统二次复核,不仅拣货效率提升60%,出错率也降到了几乎为零。
对浙江南泵这类制造企业而言,半成品仓储是连接生产与组装的关键环节——仓储效率快一点,整条生产链路就能顺一点。中扬立库的半成品立库方案,不仅解决了“放货”和“管货”的问题,更帮企业打通了“生产-仓储”的快车道。
从传统平面仓储的束手束脚,到智能立体仓储的高效顺畅,浙江南泵的半成品管理升级,是中扬立库“以客户需求为核心”的又一实践。