一个自动化立体仓库的主要设备和系统包括：货架系统（货架、巷道设备、平台等），堆垛机系统、穿梭车系统、输送机系统、托盘、网络和软件系统等。除此之外还有配套的叉车、标牌、护栏等等。不管是物流行业，还是其它各大企业，当在选择使用自动化立体仓库之前，都要其对它的整体设计有一个清晰的认识。下面是欧标智能对自动化立体仓库设计关键点的整理总结。

自动化立体仓库设计的关键点其一：基础数据

任何设计，是要以基础数据为依据的，如果离开基础数据后，就没有任何意义，当然也无法判断设计的优劣。越是准确的基础数据，

设计出来的自动化立体仓库越是合理。而基础数据中最关键的是库存、收发货量、拆零量、工作时间、SKU数量等。一般这些数据要以历史数据或同行数据作为参考。

自动化立体仓库设计的关键点其二：载荷

基础承载能力：这其中包括地面和楼面，对于其中的计算要按照规范进行。货架承载能力：在此方面，其中的重点是地震载荷，运用有限元法进行力学分析是十分必要的，尤其是地震载荷的确定，是其中的关键。

自动化立体仓库设计的关键点其三：层高

对于层高来说，有很多理解性的概念，比如说楼层高度，货架每层高度等，但是我们这里所以说的层高指的是货架层高。对单深度堆垛机而言，层高包括横梁h1、托盘h2、货物h3、存取空间h4、安全空间h5，此外还有底层高度和顶层高度。若对双深度而言，层高还有更加复杂的规定。对于层高来说，海里格斯文也要大家注意一点的是，组合式货架一般是有固定节距限制的。

自动化立体仓库设计的关键点其四：库前区和库后区

对于库前区和库后区的确定，其实跟堆垛机有一定的关系。要确定库前区和库后区的尺寸，首先要对堆垛机的结构有充分了解；最好找专业的规划、设计团队根据具体要求做相应的设计，才能发挥出仓库整体最大效能。

自动化立体仓库设计的关键点其五：效率

堆垛机的效率是一个关键因素，它是可以计算的，FEM9.851标准给出了计算方法。但对双深度而言，计算会复杂一些。

自动化立体仓库设计的关键点其六：输送系统

输送机作为外围配套设施，其设计显得更为重要和复杂，难度也会大大的得高。输送机采用的技术有很多，除了传统的输送机以外，现在

广泛使用的还有穿梭车、环形穿梭车、AGV等。不过，无论采用什么技术和设备，对其应用场合和技术要求都要有一个非常清晰的了解。

此外，输送机系统的设计还要考虑效率的匹配。因为，采用什么样的输送形式和输送速度，对于输送系统的工作效率有非常大的影响。

自动化立体仓库设计的关键点其七：消防分区问题

消防分区对立体库的设计起着重要的作用。对于丙II类物料而言，带自动喷淋的分区面积为3000平方米，而一个全自动的仓库其限制为12000平方米。这也是立体库不能建得很大的原因之一。

平衡就是各个设计指标要本一致，不要有的指标过高，有的过低。过高的指标会造成浪费，过低的指标会影响整个系统的能力，也是一种浪费。